志明水电公司(图)-角钢电缆支架-郴州电缆支架

钢框架总成钢的钢种，规格和质量必须符合设计规范和相应的技术标准。钢管杆与密封板和锥头之间的连接必须符合设计要求。焊接质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的二级质量标准。应检查钢管和密封板或锥体的焊缝的强度，其承载能力应符合设计要求。钢管构件的质量要求和检验方法应符合表5-19的要求。棒材允许偏差和检验方法电焊机，氧气 - 乙炔炔设备，砂轮锯，钢管切割机，钢卷尺，钢尺，游标卡尺，测厚仪，超声波探伤仪，磁力探伤仪，锤子，钢丝刷， 1个卡尺，千分表和其他测试设备。 2.3工作条件：2.3.1组装焊工必须具有焊接试验证书和焊接材料及焊接站的资格证书。 2.3.2装配前应为装配现场准备安全设备和防火设施。组装后的胎儿位置应在组装前进行测试，以防止胎儿位置的移动和变形。组装轮胎位置应留下适当的焊接变形量，以防止组装的杆的变形和角度变形。 2.3.3钢筋的尺寸，槽的角度和焊缝之间的间隙应在装配前符合规定。 2.3.4熟悉图纸，角钢电缆支架，编制装配流程，做好技术工作。 2.3.5装配前，应逐一测试高强度装配螺栓，并可组装标准值。

用高强度螺栓组装的钢必须符合设计规范和相应的技术标准。钢格栅结构的高强度螺栓必须按国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的额定值为8.8S或10.9S，并应根据相应的等级要求进行检查。检查高强度螺栓出厂证书，检查测试报告，并检查重新检查报告。在组装之前，应对每个高强度螺栓进行表面硬度测试。严禁裂缝和损坏。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的要求。焊球材料类型和组装规格要求必须符合设计要求和相关标准。焊接电极，焊剂，焊丝，保护气体等的焊接应符合相应的技术要求和规定。焊球应有出厂证明和滚珠承载力试验报告。装配用焊球应符合表5-16的要求。焊球公差和试验方法

3.3.5半球形球冷却后，用半球形球样校正曲率，然后切割半球形球面，郴州电缆支架，注意根据半径切割，但留下圆角津贴。 3.3.6切割和切割后，半球形球应倾斜。凹槽的角度和形状应符合设计要求。 3.3.7带肋的半球形球和空心焊接球的力不同。因此，钢网框架的重要节点通常布置有带肋的焊接球。有各种罗纹形式，桥梁电缆支架，加上单辅助和垂直双肋球。等等，所以在球组装之前，电缆支架材料，它应该是带肋和焊接的。请注意，肋的高度不应**过圆的半径，以免影响装配。 3.3.8组装球时，应有胎位以确保组装质量。球的组装应保持球组装的直径和球的圆度一致。 3.3.9将球放在焊接的轮胎骨架上，并在两侧固定一个小孔以固定球。它可以用机床慢速旋转，旋转一圈，调整焊缝，调整焊丝高度，调整各种焊接参数。然后，球是多层的并且通过半自动埋弧焊机（其也可以用作气体保护焊机）进行多道焊接，直到焊道变平。 3.3.10检查焊缝外观。通过试验后，钢球焊接的超声波检查应在24小时后进行。