志明水电(图),放电缆的塑料桥架,娄底放电缆

电缆头制作工艺流程

电缆头制作工艺流程

热缩型交联电缆终端头制作工艺流程:

剥切—安装接地线—填充胶、固定手套—剥离—固定应力管—压线鼻子—固定绝缘

管、密封管。

5.6电缆头制作工艺

热缩型交联绝缘终端头制作，见下图。

(1)剥切

图 热缩型交联绝缘终端头制作

校直电缆后，按规定的尺寸剥切外护套，见下图，从外护套切口处留30mm钢

铠，去漆，用铜线绑扎后，锯除其余部分，放电缆一米多少钱，在钢带切口处留20mm内衬层，放电缆的塑料桥架，除去填充物， 分开线芯。

图 热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头剥切尺寸

注:?=接线端子孔深+5。

(2)安装接地线

用铜线将接地线紧紧地绑扎在去漆的钢铠上，用焊锡焊牢，扎丝不得少于3道焊点。

(3)填充胶、固定手套

用电缆填充胶填充三叉根部空隙，外形似橄榄状。钢铠向下擦净60mm外

护套，绕包一层密封胶。将手套套入，从三叉根部加热收缩固定，加热时，从手套根部依次向两端收缩固定。

(4)剥离

从手指部向上保留55mm铜屏蔽层，整齐剥离其余，但半导电层保留20mm，不要损伤主

21

绝缘，然后用溶剂清洁芯线绝缘。

(5)固定应力管

套入应力管，娄底放电缆，与铜屏蔽搭接，加热收缩固定。

(6)压线鼻子

线芯端部剥除线鼻子孔深加5mm长度绝缘，再压上线鼻子并锉平毛刺，在端子和芯绝缘之间包绕密封胶并搭接端子l0mm。

固定绝缘管、密封管

(7)套人绝缘管至三叉手套根部，管上端**出填充胶10mm，并由根部起均匀加热固定。然后预热线鼻子，在线鼻子接管部位套上密封管，由上端起加热固定。将相色管套在密封管上，然后加热固定。若是户外电缆头，还应将雨裙加热颈部固定。

6.电缆敷设试运行及验收

电缆施工完成后，需按要求对电缆进行绝缘电阻、耐压等测试，合格后方可试运行和验收。

6.1

电缆绝缘电阻测量

测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和各线芯间的绝缘电阻，测量方法见图35-45。测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级:

(1)0.6/lkV电缆用1000V兆欧表。

(2)0.6/lkV以上电缆用2500V兆欧表;6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。

橡塑电缆外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。

(3)

绝缘电阻测量接线图

(4)试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻

不低于0.5Mf2/km。

6.2

电缆直流耐压试验和直流泄露试验

联接耐压试验仪器

6.2.1

测试方法

试验方法，见下图。

22

连接耐压试验仪器

电缆直流耐压和直流泄露试验接线示意图

6.2.2

试验要求

(1)

18/30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验 电压Ut，应按式计算:

U =

4 × U0 t

(2)试验时，试验电压可分4?6阶段均匀升压，每阶段停留

lmin，并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min， 其间读取lmin和15min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。

(3)对额定电压为0.6/lkV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间lmin。

6.3

电缆相位检查

对于新敷设的电缆或运行中重装接线盒或拆过接线头的电缆

线路应检查电缆线路的相位，并且同电网相位一致。

1. 兆欧表法

利用兆欧表核对电缆线路相位，当线路接通后表示同一相，否则换其他相试。每相都要试。

指示灯法

2.

将兆欧表换成干电池，并核对电缆相位接线方法串入指示灯泡接地，在线路末端逐相接地测

量，若灯亮，表示同一相。不亮换另一相再试。每相都要试。

6.4

试运行

电缆线路经过测试符合规定要求，空载运行24h，无异常现象，即可正式投入使用。

6.5 电缆敷设施工质量验收

1.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

(1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管均必须接地(PE)或接零

(PEN)，并符合下列规定:

?金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)或接零(PEN)干线相

连接;

?非镀锌的电缆桥架间的连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线允许截面应不

2小于4mm;

质量检测检验应达到的标准及检测仪表、检测方法

2.3.1质量检测检验应达到的标准

  （1）直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。

  （2）电缆的埋置深度应符合下列要求：①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。②在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但应采取保护措施。

（3）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。

电缆沟底找坡、压光

电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于3遍压光，放电缆滑车，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。沟底找坡时，走水线缝沟中做，按1～2%的坡比纵向找坡，横向按2%找坡，严禁沟内积水。施工时，沟底走水线用A75的UPVC管或镀锌钢管，在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。